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膠輥的制造工藝

點擊次數:   更新時間:17/12/01 13:45:12  
  來源:安丘泉林造紙機械有限公司 分    享:

膠輥的制造工藝:

主要工藝流程及作用:   混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
 1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩定。
 2.過濾:使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要:在高速運轉中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響
3.固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到最小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉移。
4.研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵,尤其是酒精水輥的弧度 處理。橡膠表面看起來是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有優越得油墨轉移、傳遞性能。此工藝要求恒定溫度:溫度過高,表面易炭化,短時印刷就會出現掉皮現象。溫度過低,局部易脆化,導致油墨轉移性能下降。

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