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膠輥的制作工藝

點擊次數:   更新時間:18/01/30 11:08:01  
  來源:安丘泉林造紙機械有限公司 分    享:
 膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。膠輥是利用其具有耐臭氧、 耐高溫、化學惰性及對塑料的不粘附性,用于加工熱粘產品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合,電暈處理等機械,也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。
膠輥的制造步驟:
  主要原料:高分子聚合物、硫化劑、填充劑、增塑劑、促進劑 
  主要工藝流程及作用:混合——過濾——固化處理——研磨——拋光 
  1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩定。 
  2.過濾:使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要:在高速運轉中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響。 
  3.固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉移。 
  4.研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有優越的油墨轉移、傳遞性能。 
  此工藝要求恒定溫度:溫度過高,表面易炭化,短時印刷就會出現掉皮現象。溫度過低,局部易脆化,導致油墨轉移性能下降。