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聚氨脂膠輥無模澆注技術的特點

點擊次數:   更新時間:18/03/05 16:38:03  
  來源:安丘泉林造紙機械有限公司 分    享:
聚氨脂膠輥無模澆注技術(FMC)其源于歐洲,經過近幾年的發展完全取代了傳統的模具澆注,是代表聚氨脂膠輥制造尖端的世界先進技術,其主要技術特點:
(一)、技術先進性
目前聚氨脂膠輥的生產工藝在中國大陸采用是模具澆注,這種工藝主要缺點在于周期長,操作難度高、能耗高、廢品率高等。聚氨脂膠輥無模澆注技術(FMC)產品質量穩定性好,硬度均勻,從膠輥開始澆注到后成型,澆注全過程進行監控。而傳統工藝是在模具里成型無法判定產品質量問題,傳統工藝是人工控制操作設備。且聚氨脂無模澆注膠輥(FMC),全程電腦控制,自動化程度高,全部澆注工藝自動集成,質量全程監控,精度高,產品質量穩定,其澆注膠輥的外型尺寸是傳統工藝無法完成的。目前大量采用在鋼鐵,印刷,造紙和礦山等行業,特別是膠輥高端產品都采用該項技術。例如:冶金行業寶鋼集團冷軋,硅鋼進口機組大量膠輥都采用該項技術生產的產品;造紙行業的進口機組大型壓榨輥等。
(二)、產品磨耗小
產品質量重要一點就是磨耗,因為磨耗大會導致所有質量達不到性能要求,而采用聚氨脂無模澆注膠輥磨耗可達到0.001-0.003m/1.61km。傳統工藝制作的膠輥磨耗為0.006-0.010m/1.61km,所以聚氨脂膠輥無模澆注膠輥比傳統工藝膠輥的使用壽命延長數倍,從而確保產品的使用周期。
(三)、
目前國內市場傳統工藝生產出膠輥的聚氨脂原料大部分采用含有毒的甲苯二基氰酸脂的合成物(TPI),其生產和現場使用時產生的磨損下來的粉末對人體傷害較大。本公司采用是發達國家所使用無毒的二苯基甲撐二異酸脂(MDI)其合成物,在產品的生產和使用過程中對人體無毒無害。適應于現代化國際環保理念。對用戶本著負責的態度,保障用戶操作者的健康及環境。
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